福建省首座“零碳”智慧示范变电站投运送电

近日，厦门店里110千伏变电站正式投运送电。这意味着福建省首座“零碳”智慧示范变电站正式“上岗”，服务范围覆盖五通片区和两岸金融中心。

“有光就有电” 25年总发电量可达555万千瓦时

坐落于厦门两岸金融中心的店里变电站，颠覆传统变电站形象，有着超高颜值。变电站采用大面积玻璃幕墙与艺术穿孔铝板有机结合，与周边CBD高级商务区环境、城市景观融为一体，不仅外观更为美化，还能帮助变电站实现“有光就有电”，阴雨天也可发电。在电力系统中，变电站是连接电力传输线与用户的中间环节，是不发电的，但这座变电站通过采用碲化镉光伏BIPV建筑一体化技术，让变电站自发自用“绿电”成为现实。

“绿电”的产生，源自于碲化镉发电玻璃。在店里变电站，配电楼、主控楼、消控室等外墙，都铺上了碲化镉发电玻璃。作为可再生材料，这种“特殊玻璃”具有发电多、损耗少、安全可靠等特点，适用于多角度安装，能显著提升整体发电效率。据介绍，店里变电站安装超2300平方米碲化镉发电玻璃，总装机容量约286.52千瓦峰值，首年发电量保守估计将达23万千瓦时以上，25年总发电量可达555万千瓦时。

国网厦门供电公司施工技术员 林柯：传统变电站靠外部输电，有一些线路上的损耗。用了光伏系统，损耗值会比较低，我们这个变电站一块碲化镉玻璃在全生命周期里实际能发电200瓦左右，整个变电站平均发电量40到50万度左右，站内还建设两套500千瓦时磷酸铁锂成套蓄电池系统，可在光伏发电高峰时储存多余的电。

多项首创技术 筑牢零碳智慧基底

店里变电站还有不少首创的“零碳”秘诀，包括2项全国首创、3项全省首创在内，共集成应用25项新型绿色低碳技术：例如，在国内变电站建设中首次采用装配式预制混凝土免撑免模楼盖体系技术，变电站所有柱、梁、板都不是传统的“现场建造”，而是在工厂预制，再运往项目现场拼装，全站施工阶段碳排放可降低99.5吨，整体施工工期缩短2个月；投用全国首台具备自主知识产权的洁净空气GIS设备，GIS设备所使用的洁净空气，对比以往用的气体，能有效降低电气设备领域温室气体排放，更加环保；首次在厦门的变电站中启用碳监测及能源管控系统，仿佛给变电站装了“眼睛”和“大脑”，实现对全站设备碳排放的监控感知和能源系统的智能管控，让变电站的碳排放测得更快、减得更准。

国网厦门供电公司施工技术员 林柯：店里变电站可在全生命建设期内减少二氧化碳排放量15000多吨，相当于种植超80万棵树。店里变电站的投用，为电力设施低碳运行提供了可复制的技术路径与管理规范，对推动电网系统减排，服务“双碳”目标具有重要示范意义。