11日,翔安大桥启动主航道桥的上面层沥青铺装作业,进行摊铺的是靠北斗卫星定位的无人驾驶压路设备,这也是国内钢桥面沥青铺装首次应用无人化集群施工技术,用于提升路面成型的质量。翔安大桥主桥面沥青铺装预计将在本月25日完成。

  翔安大桥主航道桥长660米,是主桥的最高点,也是跨度最大的桥段。在施工现场记者看到,6台钢轮振动压路机组呈两排队列,一前一后跟进,展开主航道桥上面层沥青的碾压作业。与一般压路机不同的是,这次的压路机均为无人驾驶,全靠北斗卫星进行定位,它们与摊铺设备共同开展沥青无人化集群施工。

  重庆市智翔铺道技术工程有限公司项目总工程师 周乐:通过北斗导航精确定位,来指导我们摊铺以及碾压的轨迹运行,这样施工可以有效避免人为因素操作水平的不一致,导致施工过程中,比如碾压过程造成的超压、过压、欠压或者漏压的一些情况,有效保证了我们整个施工面的压实度、平整性。

  据介绍,如果采用人工操作,铺装定位精度为5厘米左右,而采用这项北斗高精度定位、惯性导航和雷达多传感融合技术进行精准控制,这一精度可以提高到2厘米,代表了路桥工程沥青铺装技术信息化、智能化发展的方向。

  翔安大桥主桥从本周五开始,正式进入钢桥面上面层沥青铺装作业,摊铺从岛内端左幅桥梁起铺,向岛外推进,预计将在本月25日完成。

  重庆市智翔铺道技术工程有限公司项目总工程师 周乐:无人驾驶(沥青铺装)目前国内在高速公路上,有应用了大概500到800公里的底层,现在在翔安大桥钢箱梁(桥面)铺装上,这是国内首次在钢箱梁上进行应用,也是有力地推动了省里面正在推行的“四新技术” 以及打造省里面一个百年品质工程的理念。